本发明涉及新能源领域，具体地说，是涉及一种基于新型燃料、生产方法及生产设备。
我国是世界第二大能源消费国，并且一次能源以煤为主，目前我国煤的生产与消费在一次能源构成中占75％以上，成为世界上最大的煤炭生产和消费国。根据我国能源资源的特点和社会经济状况可以预测，在未来相当长的时间里，我国仍将是煤炭主要的生产和消费国。
我国煤炭保有储量、资源量和预测资源量总计达55,697亿吨，其中低变成程度的烟煤和褐煤占煤炭保有储量的50％以上，而这些煤炭资源多分布在内蒙和新疆等边远地区。如何洁净、高效、合理地利用我国有限的煤炭资源，特别是西北部的高内水低热值的低变质程度的煤炭资源，对于我国的社会和国民经济的可持续发展具有非常重要的战略意义和实际意义。
目前，全国范围内都是雾霾的重灾区，治理雾霾是首要解决的问题，以大连市为例，自雾霾问题引起重视之后环保局命令拆除10吨以下小锅炉（约4000台），其中生产型企业用的蒸汽炉约占1000多台，而如何解决这些企业的生产用燃料问题，同时又要保证环保的要求是亟待解决的问题。
现有的型煤煤型块大并且需配备专用炉具，适用范围窄，燃烧不充分，清理炉渣需大量时间，成型率低，后期破损大，干燥时间长，仓储运输困难，并且在实际生产过程中，是由人工操作，劳动强度大，还浪费工时。
本发明的目的是解决上述技术的不足，提供一种新型燃料、生产方法及生产设备，该新型燃料是长焰煤，燃烧时间长，挥发份延长30%以上，燃烧火焰温度高，达到环保要求的同时实现无烟排放。
优选地，所述新型燃料还包括：生石灰、助燃剂和煤炭改性剂，其中，生石灰重量份数为1-5份，助燃剂重量份数为0.001-1份，煤炭改性剂重量份数为1-10份。
优选地，所述新型燃料还包括粘合剂，该粘合剂为苦土和卤水组成的混合物，其重量份数为1-10份。
优选地，所述新型燃料为扁球形、椭球形、球形、立方体形、星形、棱柱体形或棱锥体形。
优选地，所述生物质颗粒，为草本科植物、农业废弃物、林业生物质、水生植物、能源植物、或它们的混合物。
1）备料：将原煤、无烟煤、生物质颗粒和煤粉风干，风干后水分在10%-20%之间，混合，同时将生石灰、助燃剂、煤炭改性剂和粘合剂混合加入，得到燃料混合物；
3）粉碎：将步骤2）中搅拌均匀的燃料混合物输送至粉碎机，进行粉碎，粉碎后燃料混合物的粒度不超过3毫米；
本发明还公开了一种新型燃料的生产设备，包括顺次连接的混合搅拌机、第一输送机、粉碎机、第二输送机、储料机、第三输送机、以及成型机，其中，混合搅拌机的出口与第一输送机的入口相对应，第一输送机的出口与所述粉碎机的入口相对应，所述粉碎机的出口与第二输送机的入口相对应，第二输送机的出口位于所述储料机的上方，所述储料机的出口与第三输送机的入口相对应，第三输送机的出口位于成型机的上方，成型机内设有两个运动方向相对的成型辊，两个成型辊相配合，成型辊上设有均匀分布的凹槽。
该洁净燃料是长焰煤，将一定比例的清洁燃料煤粉，添加长焰精煤、无烟煤、生物质颗粒等，经过晾晒、搅拌、粉碎、挤压成型制成鸡蛋大小的扁球形的燃料块。燃烧过程中，当燃烧炉的炉温达到50℃时，燃料块内的生物质颗粒首先燃烧，生物质颗粒燃烧后其空出空隙，燃料块自然爆裂，在鼓风机的作用下，使得挥发份更长，其温度更高，自然形成沸腾燃烧，促进炉膛内的温度迅速上升。本申请的长焰煤新型燃料经环保部门测试，各项指标完全合格。
与现有技术相比，本发明所述新型燃料、生产方法及生产设备，达到了如下效果：
本发明的新型燃料长焰煤燃烧火焰高度在30cm以上，完全能够满足任何形式的炉膛，燃烧时间延长4-6小时，火苗的挥发份延长30%以上，火苗温度提高300-400℃，燃烧后无烟，达到了节能减排的效果；
本发明的新型燃料可以用于各种炉膛，可用于生产炉，尤其是链条炉，克服了长焰煤不能在链条炉上燃烧的难点；
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
其中：1-混合搅拌机；2-第一输送机；3-粉碎机；4-第二输送机；5-储料机；6-第三输送机；7-成型机，11-搅拌辊；51-储料输送带；71-成型辊。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限开云 开云体育官网定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
其中，助燃剂为高锰酸钾，当然也可采用其它成分的助燃剂，这里的煤炭改性剂直接购买自哈尔比工业大学煤炭与工程研究所。该粘合剂为苦土和卤水组成的混合物，苦土的成分为氧化镁，卤水的成份主要是氯化镁、硫酸钙，氯化钙及氯化钠。原煤的热值需要达到6000大卡/kg。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，无烟煤的添加有效地延长了燃烧时间，起到了控制温度的作用，无烟煤的添加量达到10%，可延长燃烧时间4-6小时，无烟煤的添加促进了其他燃料在4-6小时内固定碳燃尽，起到控制着火面的温度的作用。
本发明燃烧过程中，当燃烧炉的炉温达到50℃时，燃料块内的生物质颗粒首先燃烧，生物质颗粒燃烧后其空出空隙，其他原料燃烧，燃料块自然爆裂，在鼓风机的作用下，使得挥发份更长，其温度更高，自然形成沸腾燃烧，促进炉膛内的温度迅速上升。这里的生物质颗粒可以为草本科植物、农业废弃物、林业开云 开云体育官网生物质、水生植物、能源植物、或它们的混合物，只要满足是生物质颗粒即可，粒度在4mm以下。
做成的新型燃料可为扁球形、椭球形、球形、立方体形、星形、棱柱体形或棱锥体形。本实施例中为扁球形，具体形状以实际需要为准。
制作上述新型燃料的生产方法，包括步骤：备料；混合搅拌；粉碎；挤压成型。当然也可以在粉碎和挤压成型之间设有储料的步骤。
1）备料：将上述重量份数的原煤、无烟煤、生物质颗粒和煤粉风干，风干后水分在10%-20%之间，混合，同时将上述重量分数的生石灰、助燃剂、煤炭改性剂和粘合剂混合加入，得到燃料混合物；这里的水分在15%左右，以能够抓起后成团松手后不松散为基准。
3）粉碎：将步骤2）中搅拌均匀的燃料混合物输送至粉碎机，进行粉碎，粉碎后燃料混合物的粒度不超过3毫米；粉碎的过程也是一个增强搅拌的过程，使得原料之间混合更均匀。
5）挤压成型：储料机内的燃料混合物输送至成型机，挤压成型，包装。这里需要说明的是当添加的辅助剂中如果不含粘结剂时需要增设烘干干燥的过程，由于本实施例中添加了粘结剂，所以可以直接包装冷干燥。生产出的燃料块形状可以为扁球形、椭球形、球形、立方体形、星形、棱柱体形或棱锥体形。本实施例中为扁球形，具体形状以成型机中模具的形状而定。
结合图1，在实施例1的基础上结开云 开云体育官网合生产方法，本实施例提供一种生产上述新型燃料9（长焰煤）的生产设备，包括顺次连接的混合搅拌机1、第一输送机2、粉碎机3、第二输送机4、储料机5、第三输送机6、以及成型机7，其中，混合搅拌机1的出口与第一输送机2的入口相对应，第一输送机2的出口与所述粉碎机3的入口相对应，所述粉碎机3的出口与第二输送机4的入口相对应，第二输送机4的出口位于所述储料机5的上方，所述储料机5的出口与第三输送机6的入口相对应，第三输送机6的出口位于成型机7的上方，成型机7内设有两个运动方向相对的成型辊71，两个成型辊71相配合，成型辊71上设有均匀分布的凹槽。
从图1中可以看出混合搅拌机1为双轴搅拌机，设有两个搅拌辊11，搅拌辊11通过电机带动（附图中未画出电机的结构）搅拌棍上设有多个搅拌刀，搅拌刀横向均匀分布在搅拌辊11上，沿着搅拌辊11的圆周方向设置至少3个搅拌刀，这种结构能够实现均匀搅拌的目的。混合搅拌机1的出口位于混合搅拌机1的右下方，出口下方正对着第一输送机2，第一输送机2外边缘设有梯形挡板，以防原料飞溅，通过第一输送机2将混合好的燃料混合物输送至粉碎机3，从图中可以看出第一输送机2的一端位于混合搅拌机1的右下方，另一端位于粉碎机3上方入口处并且深入粉碎机3的侧壁内，这样减少了燃料混合物的飞溅，可以直接进行粉碎。粉碎机3的结构与现有技术中粉碎煤的粉碎机3结构相同，粉碎机3的出口位于底部，粉碎机3出口的正下方设有第二输送机4，第二输送机4的另一端位于储料机5的正上方，储料机5是一个横截面为梯形的容器，容器底部设有储料输送带51，储料机5的出口位于右下角的位置，由于储料输送带51的作用，落入到储料机5内的燃料混合物可以源源不断的输送至储料机5的出口。储料机5出口的正下方设有第三输送机6，第三输送机6的另一端位于成型机7的正上方，从图中可以看出，成型机7的上方为进料仓，中间位置设有两个成型辊71，这两个成型辊71的运动方向均向内，电机带动成型辊71运转后，由于成型辊71上均匀分布的凹槽（本实施例中为半球形，也可以为其它形状，凹槽的形状是以要生产的燃料块的形状而定，如果生产的燃料块为椭球形，那么凹槽的形状就是半个椭球形即可），所以燃料混合物落入到凹槽内后在成型辊71相对运动的压力作用下达到成型的作用。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
